拓竹3D打印机X1E产品参数

1.     成型技术：熔融沉积成型（FDM）

2.     打印尺寸：≤256*256*256mm³

3.     单机机身尺寸：≤389*389*457mm³

4.     产品净重：≤16kg

5.     打印速度：≤500mm/s

6.     外壳框架：钢材框架，外壳为铝材和玻璃构成

7.     挤出机类型：双挤出轮近程挤出机

8.     挤出机齿轮类型：高强度硬化钢斜齿设计齿轮组， 啮合传动过程平稳、寿命更长，适配多种耗材如TPU/PC等耗材，满足各场景打印需要

9.     工具头：全金属热端，硬化钢喷嘴，硬化钢挤出机齿轮，内置工具头切刀

10.   可打印耗材直径：≤1.75mm

11.   喷嘴直径：标配0.4mm口径硬化钢喷嘴；可拓展0.2mm、0.6mm、0.8mm直径喷

嘴

12.   适配4种不同口径喷嘴预设涵盖打印层厚：0.06-0.56mm

13.   喷嘴温度：≤320℃

14.   热床温度：≤110℃@220V, ≤120℃@110V

15.   主动腔温控制: 支持

16.   最高可控腔温:：≤60℃

17.   打印平台：标配光面PEI打印面板，可扩展低温打印面板、高温打印面板、工程打印面板、纹理PEI打印面板

18.   调平方式：全自动调平

19.   打印方式：支持SD卡/以太网有线链接/无线网络

20.   联网方式：有独立以太网接口，支持使用实体网线链接打印机与控制设备；支持 WPA2-Enterprise安全协议，包括 EAP-PEAP / EAP-TLS / EAP-TTLS；配备实体网络开关，独立物理断连无线网关和以太网关，满足网络安全需求

21.   可拆卸网卡：支持

22.   802.1X认证：支持

23.   显示屏：≤5英寸，分辨率≤1280*720，触摸屏

24.   AI监控摄像头：机箱内置摄像头，分辨率≤1920×1080，具备实时视频流、延时摄影、实时监控打印过程功能。能实时监控打印质量，打印炒面检出，置信概率≤86%，检测打印异常及时暂停打印并自动提醒

25.   激光雷达组件：配备微米级微距激光雷达，实现了打印过程中关键步骤的自动化：喷嘴高度探测、挤出流量校准、首层扫描。运用激光雷达及摄像头的信息监控首层瑕疵和炒面，在检测到可能错误后自动暂停打印，帮助规避不必要的浪费和次生灾害

26.   皮带自动张紧系统：X1系列皮带张紧结构会自动检测机器张力。如果需要调节,无需频繁试错,自动张力调节系统可以让皮带张力迅速恢复到最佳状态

27.   断电续打：断电自动保存数据，支持来电恢复打印，避免因外界因素导致的时间、耗材浪费

28.   冷却系统：内置冷却风扇系统，通过闭环控制来确保打印模型、打印机箱、电源板和主板的散热

29.   流量校正：具有自动流量校正功能以确保高精度打印

30.   断料检测：挤出机具备断料检测传感器，能够实时检测到材料用尽并暂停打印，支持断料续打

31.   线材里程计：AMS标配的线材里程计能够实时监测线材的使用长度,供给的速度。

32.   空气净化：高性能滤芯由G3初效过滤器、H12 HEPA滤芯和高性能椰壳活性炭滤芯复合而成。复合滤芯能够有效过滤打印过程中产生的颗粒物及气味，显著提升在密闭空间中 3D 打印机的使用体验

33.   振纹优化：支持自研算法VFA（Vertical Fined Artifacts）振纹优化，降低了打印长直线时电机发出的噪音，并减轻了高速打印时的嗡嗡声。

34.   照明灯：支持，通过打印机屏幕控制开关，且可在APP端及PC端远程开关

35.   支持耗材：PLA, PETG, TPU, PVA, BVOH，ABS, ASA, PC, PA, PET,PPA-CF,PPA-GF,PPS-CF,PPS-GF,碳纤/玻纤增强 PLA, PETG, PA, PET, PC, ABS, ASA

36.   打印文件格式：Gcode

37.   切片支持格式：3mf.stl.stp.step.amf.obj格式

38.   主动腔温：备主动加热功能和精准的腔温控制能力，其腔温能从室温快速升至 60℃，并在室温至 60℃ 范围内精准控温

39.   HMS健康管理系统：负责收集和监控整个系统状态，包括：硬件连接、工作状态机械状态，以及打印过程中AI功能检测到的问题（例如炒面缺陷），系统一单检测异常，会通过APP、软件以及打印机屏幕上发送消息提醒用户，每个HMS错误代码都有详细描述和对应的解决方案

40.   AMS自动供料系统可支持多色模型打印

a.      具备两级助力，确保能够顺利将耗材丝送入挤出机

b.      配有湿度传感器和密封外壳，配合干燥剂使用可以保证耗材干燥，并显示AMS内部的湿度状态

c.      通过进料缓冲器智能调节送料速度，确保AMS送料和挤出机出料节奏保持同步

d.      4*4级联，最多支持4台AMS一起使用，可以实现16色打印

e.      内置里程轮，可以统计从AMS送出的耗材的长度

f.       AMS拥有RFID自动识别自动续料功能，无需手动设置即可实现自动识别耗材颜色类型，同类同型耗材自动识别续料，同时实现耗材余量预估功能

g.      支持第三方耗材手动设置自动续料

41.   需配套3D打印切片软件，全中文界面，切片、控制打印、操作一体（提供功能截图证明，提供注有切片软件的软件著作权证书）

a.      操作界面为视窗式界面，载入模型数据后可直观的观看模型

b.      具有一键自动打印布局功能，具有旋转、移动、缩放模型功能，缩放功能支持三轴一起整体缩放，也支持单轴(XYZ中任一轴)的局部缩放

c.      可对模型进行错误自动修复，对两个以上的模型进行合并

d.      具有打印预览功能，载入模型后一键显示模型打印 时间及消耗材料重量，预览可看每一层面的成型、支撑结构

e.      具有一键调整工作台与喷嘴高度(即对高) 功能， 具备一键调整工作台相对喷头的水平(即调平)功能；具有模型打印自动生成支撑结构功能，并可手动增 减支撑

f.       具有动态层厚打印功能，对同一个模型不同部位使用不同的层厚进行打印，多个模型同时打印时可对各模型独立进行打印参数设置

g.      具有局部填充密度功能，可以根据模型受力不同， 在不同区域选择不同的填充密度, 提高打印模型综合性能

h.      具有自动或手动裁切处理功能，手动裁切方式可通过鼠标实现裁切位置的选择

42.   自有模型社区网站，可提供模型的展示，上传，下载，点赞，收藏，评论，分享等功能，具备网页端模型制作工具，包括但不限于精灵生成器、透光浮雕生成器、桌面收纳盒生成器、图像钥匙扣生成器、参数化模型编辑器、像素拼图生成器、花瓶生成器、标牌定制器等内容（提供页面截图证明）

43.   3D打印设备生产厂家为国家高新技术企业并且通过ISO 9001:2016/ISO14001:2015认证（提供相关的证明文件）